TREINAMENTO PRÁTICO
Treinamos prático realizado na indústria e laboratórios da FluidControls do Brasil, demonstrando os procedimentos para:
⁃ montagens e Desmontagens de válvulas de segurança e/ou alívio
⁃ Lapidação
⁃ Calibração
⁃ Emissão de Certificado
⁃ Treinamento para calibração de Manômetro
O treinamento Prático poderá ser realizado após o curso teórico ou em uma data a ser combinada.
OBJETIVO DO CURSO
Proporcionar conhecimentos teóricos e técnicos sobre Válvulas Industriais e Válvulas de Segurança e/ou Alivio mais utilizadas nas plantas industriais, petroquímicas, papel e celulose, fertilizantes, siderúrgicas, álcool e açucar e químicas em geral.
PÚBLICO ÁLVO
Engenheiros, técnicos em manutenção, inspetores, operadores de processo e estudantes universitários, além de profissionais que dentro de uma indústria estão envolvidos direta ou indiretamente com válvulas sejam especificando, inspecionando, comprando, instalando, operando, projetando uma instalação ou mesmo fazendo manutenção.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
⁃ Válvulas Industriais dos tipos: Gaveta, Globo, Retenção, Esfera, Macho e Borboleta etc.
⁃ Principais características construtivas
⁃ Aplicações
⁃ Normas construtivas e de Testes
⁃ Coeficiente de Vazão (CV)
⁃ Classes de Pressão
⁃ Tipos de Conexões
⁃ Tipos de Vedações
⁃ Tipos de Acionamento
⁃ Materiais de construção do corpo e castelo
⁃ Materiais de construção dos componentes internos (TRIM)
⁃ Procedimento de testes conforme API 598 e ASME B 16.34
⁃ Tolerâncias de Vazamentos
⁃ Instalação (Práticas Recomendadas)
⁃ Segurança na Operação de Válvulas de Acionamento Manual
⁃ Montagem
⁃ Desmontagens
⁃ Lapidação
⁃ Calibração/ensaio e certificação de válvulas de segurança, alívio quebra vácuo e manômetros.
⁃ Introdução às Válvulas de Segurança e/ou Alívio do Tipo Mola sob Carga
⁃ Tipos de Válvulas: Válvulas para Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações (convencionais e balanceadas) e Quebra Vácuo.
⁃ Causas do Aumento de Pressão conforme API Std. 521
⁃ Características construtivas das válvulas de segurança e/ou alívio
⁃ Aspectos normativos de construção (ASME I, ASME VIII e API)
⁃ Tipos de castelos, Alavanca e Capuz (aberto, fechado e suas aplicações)
⁃ Principais Terminologias
⁃ PMTA – Pressão de projeto – Acumulação – Sobrepressão – Pressão de Alívio – Pressão de ajuste
⁃ Pressão de operação – Diferencial de Alívio (BLOWDOWN) – Pressão Diferencial
⁃ Princípios de operação (funcionamento)
⁃ Componentes Internos e suas funções (bocal, disco, fole, anéis de ajuste, suporte de disco, guia, haste, parafuso de ajuste e mola)
⁃ Limites de aplicações (pressão e temperatura)
⁃ Sede Metálica e Sede Resiliente (aplicações e limitações)
⁃ Materiais de construção para corpo, castelo e componentes internos
⁃ Contrapressão Superimposta (Constante e Variável); Contrapressão Desenvolvida
⁃ Exigências de ASME: Dados da plaqueta, Uso e Alavanca Manual, etc
⁃ Inspeção (Testes e Calibração) de Válvulas de Segurança e/ou Alívio
⁃ Teste de Recepção (Conforme API RP 576)
⁃ Inspeção de Componentes (mola, suporte de disco, bocal, guia, haste e disco)
⁃ Seleção de componentes abrasivos
⁃ Principais materiais aplicados na construção das bases e blocos de lapidação
⁃ Demonstração prática dos procedimentos de lapidação das superfícies de vedação do disco e bocal
⁃ Exigência da NR13 (prazo de inspeção para caldeiras, vasos e tubulações)
⁃ Teste de pressão Diferencial a Frio (Compensação pela contrapressão constante e temperatura)
⁃ Definição do valor da pressão de ajuste em bancada para vapor e líquido
⁃ Testes (Real e On-Line) em operação
⁃ Testes de vazamentos na bancada e em operação (procedimento e tolerância conforme API Std. 527)
⁃ Teste de Contrapressão (Válvulas convencionais e válvulas balanceadas com fole)
⁃ Ajuste de aneis para válvulas de caldeiras e vasos de pressão
⁃ Regras para escalonamento da pressão de ajustes para caldeiras (Balão de Vapor e Superaquecedor)
⁃ Regras para escalonamento da pressão de ajustes para vasos (Válvula Única e Múltiplas Válvulas)
⁃ Requisitos de qualidade e de projeto da mola conforme ASME
⁃ Faixa de ajuste da mola
⁃ Tolerâncias da pressão de Ajuste para Caldeiras e Vasos de Pressão
⁃ Instalação
⁃ Instalação em Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações
⁃ Cuidados necessários no armazenamento, transporte e instalação
⁃ Boas práticas recomendadas para o projeto das tubulações de entrada e saída
⁃ Limites de queda de pressão na entrada e saída de válvulas em cadeiras e vasos de pressão
⁃ Instalação em vasos protegidos com válvulas e com múltiplas válvulas
⁃ Instalação em conjunto com disco de ruptura e com válvulas redutoras de pressão
⁃ Válvula de Bloqueio e Válvulas “Change Over” a Montagem e/ou a Jusante de Válvula de Segurança e/ou Alívio
⁃ Fenômenos Operacionais (Chattering, Simmering e Flutting) – Causas e Soluções
⁃ Acidentes envolvendo caldeiras e vasos de pressão.
CARGA HORÁRIA TEÓRICA
24h
RECURSOS DIDÁTICOS
Apostila, Recursos multimídia, quadro branco e casos práticos da experiência do instrutor
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